空壓機(jī)安全操作規(guī)程

一、 提前30分鐘交接班，認(rèn)真做好開機(jī)前的準(zhǔn)備工作，攜帶齊工具，檢查機(jī)器各部位性能是否良好及各種零部件是否完好，機(jī)油是否到位，檢查電壓、電流是否正常。

二、 若上面各項(xiàng)檢查，未發(fā)現(xiàn)任何問題，方可做好開機(jī)準(zhǔn)備。若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，未處理完之前嚴(yán)禁開機(jī)。

三、 開機(jī)準(zhǔn)備：首先關(guān)閉空壓機(jī)的進(jìn)氣閥和壓風(fēng)管道的閘閥，然后起動機(jī)器；此時應(yīng)注意聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音是否正常，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查；若無異常，此時應(yīng)慢慢打開空壓機(jī)的進(jìn)氣閥讓機(jī)器正常工作。

四、 工作中要堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自離崗，不準(zhǔn)打瞌睡，更不準(zhǔn)從事與工作無關(guān)的事情，要時刻注意設(shè)備的聲音、儀表、溫度變化，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)查明原因，排除故障。

五、 對所操作的設(shè)備，要做到”三懂”：懂原理、懂構(gòu)造、懂性能；”四會”：會操作、會保養(yǎng)、會維修、會排除故障。

六、 若井下不需要用氣時應(yīng)立即關(guān)掉機(jī)器，此時操作順序：首先關(guān)機(jī)器的進(jìn)氣閥；按停止按扭停機(jī)；打開儲氣罐的卸壓閥；然后關(guān)壓風(fēng)管道的閘閥。

擴(kuò)展資料

空壓機(jī)節(jié)能路徑：

1、治理泄漏

據(jù)測算，一個1mm2的小孔，在7bar壓力下，泄漏量約為1.5L/S，檢查輸送管網(wǎng)及用氣點(diǎn)，特別是接頭、閥門等處，及時處理泄漏點(diǎn)。

2、壓降治理

通過管路分段設(shè)立壓力表檢測壓力，詳細(xì)檢查你的各段壓降，有問題的管網(wǎng)段及時檢查維護(hù)。一般空壓機(jī)出口到用氣點(diǎn)，壓降不能超過1bar，嚴(yán)格的甚至是不超過10%即0.7bar，冷干過濾段的壓降一般0.2bar.工廠盡量布置環(huán)型管網(wǎng)，平衡各點(diǎn)用氣壓力。

3、調(diào)整用氣設(shè)備壓力匹配

評估用氣設(shè)備的壓力需求，在保證生產(chǎn)的情況下盡量調(diào)低空壓機(jī)排氣壓力?？諌簷C(jī)排氣壓力每降低1bar，節(jié)能約7~10%。

4、調(diào)整不合理用氣行為

據(jù)權(quán)威數(shù)據(jù)，空壓機(jī)的電能利用率僅為10%左右，有90%左右轉(zhuǎn)換為熱能損失掉了，需對廠用氣動設(shè)備進(jìn)行評估，能否改用電動方式解決。同時也應(yīng)堅(jiān)決杜絕用壓縮風(fēng)做常規(guī)清掃工作。

5、采用集控模式

空壓機(jī)數(shù)量少，可采用一臺變頻空壓機(jī)調(diào)壓，如果數(shù)量較多，可采用集中聯(lián)動控制，避免多臺空壓機(jī)參數(shù)設(shè)置時造成的階梯式排氣壓力上升。

6、做好設(shè)備維護(hù)、清潔

增加空壓機(jī)散熱效果，水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油質(zhì)清潔。

7、空壓機(jī)余熱回收

回收空壓機(jī)油系熱量制備熱水，用于其他工藝或輔助生活設(shè)施。

8、干燥系統(tǒng)改造或更換

新型干燥裝備用空壓風(fēng)余熱對壓縮空氣進(jìn)行干燥脫水，節(jié)能率超過80%。